Flowguard pulsatiedempers zijn hydropneumatische accumulatoren die direct voor of na de pomp worden geplaatst om pulsaties, vibraties en geluid, veroorzaakt door verdringerpompen, te onderdrukken.

Immers, van kleine doseerpompen tot zeer grote plunjerpompen, alle hebben één ding gemeen: er wordt een pulserende vloeistofstroom afgegeven. Elke pulsatie leidt uiteindelijk tot drukstoten, die in vele systemen ongewenst zijn.

Gevolgen van deze ongewenste drukpieken kunnen zijn:

• Sterke vibratie in het leidingsysteem
• Onregelmatige belasting op de kritische pomponderdelen
• Ontregeling of defecten aan meetapparatuur
• Niet homogene toevoer in het proces

Ter voorkoming van deze ongewenste drukstoten worden Flowguard pulsatiedempers ingezet om de drukpieken tot een vooraf bepaald niveau terug te brengen.

De demper beschermt uw systeem tegen drukschommelingen en verhoogt de veiligheid en nauwkeurigheid, kortom: geeft rust in uw systeem!

Toepassingen

Flowguard dempers worden onder andere ingezet voor de volgende toepassingen:

• Spraying: voor het bereiken van gelijke laagdiktes
• Doseren: om een continue hoeveelheid in een systeem in te brengen
• Beschermen van leidingsystemen tegen overdruk door thermische expansie
• Buffer ter compensatie van traag openende kleppen
• Hygiënische, sanitaire omgevingen waar alle componenten geschikt moeten zijn voor cleaning-in-place, bijvoorbeeld pulsaties dempen van homogenisatoren in de zuivelproductie.

Flowguard

Reeds 25 jaar geleden bracht Flowguard een pulsatiedemper op de markt, die was voorzien van een rubber membraan uit één stuk. Gedreven door het succes van deze eenvoud en de bedrijfszekerheid ervan, heeft Flowguard zich ontwikkeld tot toonaangevend fabrikant van pulsatiedempers, waterslagdempers en thermische expansievaten. Flowguard heeft een hoog kennisniveau op haar vakgebied, u merkt dit aan volledige en gefundeerde adviezen.

De moderne, ruim opgezette bedrijfshal van Flowguard biedt plaats aan diverse bewerkingscentra, een uitgebreide laswerkplaats evenals een testruimte.Het gehele traject van ontwikkeling, testen en productie wordt in eigen hand gehouden. Resultaat hiervan is een kwalitatief hoogstaand product dat in een groot aantal modellen en uitvoeringen met de bijbehorende certificering leverbaar is en, indien gewenst, op klantspecificatie kan worden gebouwd.

Flowguard productoverzicht

Flowguard dempers zijn in diverse materialen en uitvoeringen beschikbaar.
Standaard materiaal voor de behuizing is RVS316(L), PP (polypropylene) of PVC (polyvinylchloride). Maar ook koolstofstaal, Alloy 20, Hastelloy C, Duplex RVS, Titanium, Monel, AL6XN en PVDF zijn mogelijk.

Standaard materiaal voor het membraan is NBR (Nitrile Buna-N), EPDM, Viton, Peroxide-cured EPDM, Neoprene, Epichlorohydrin, Hypalon en Butyl rubber. Ook food grade elastomeren met FDA certificaat zijn op verzoek leverbaar.

Type DS:
Standaard in RVS 316, grote variëteit aan rubber kwaliteiten, drukken tot 250 bar en volume tot 100 liter, uitvoering in draad- of flensaansluiting. Type DS wordt geleverd met een druktest certificaat en een handleiding.

Type FG/HG:
Volledig gecertificeerd en op klantspecificatie uitgevoerd met Stoomwezen, TÜV of iedere gewenste keur. De HG serie is ontworpen voor drukken tot 2000 bar. Brede keuze in materialen van zowel behuizing als membranen.Deze dempers worden geleverd met een volledige databoek waarin opgenomen de ontwerpcalculaties, materiaaltestcertificaten, hydrostatische en druktest certificaten, gecertificeerde opstellingstekening en maatschets, laskwalificaties en lasprocedures (als van toepassing) en handleiding. Volumes van 0,10 liter bij 303 bar tot 15 liter bij 53 bar.

Type DP/DV:
Complete serie in kunststof materiaal PP (DP serie) of PVC (DV serie), andere opties op aanvraag. Bestendig tegen de meest voorkomende chemicaliën. Maximale werkdruk 10 bar, maximaal volume 7,5 liter.

Type FD:

PTFE membraantype, leverbaar in RVS 316, Titanium, Hastelloy C, Monel 400 en de kunststoffen PVC en Polypropyleen. Het PTFE membraan is ideaal voor agressieve vloeistoffen. Ook deze demper is in draad- of flensaansluiting beschikbaar. Maximale inhoud 15 liter (bij 10 bar), maximale druk 98 bar G (bij 0,05 liter).

Type FB en FB/TD:
Het paradepaardje in het Flowguard programma. PTFE en RVS316 balguitvoering. In nagenoeg elke uitvoering en elk materiaal leverbaar. Voor PTFE wordt gekozen als er zeer agressieve vloeistoffen door heen gaan, voor alloy metalen als er een hoge temperatuurbestendigheid gevraagd wordt. De FB/TF uitvoering heeft een dubbele membraanconstructie met een balg proces membraan, deze is uitvoering is de oplossing voor nog hogere drukkenBeide series: druk max. 180 bar, volume max. 10 liter.

Type RD:

De demper heeft een volume van 80 of 120 cc, waarbij later aanpassen naar een kleiner of groter gasvolume geen probleem is: een ander bovengedeelte erop en u heeft een ander model demper.

De maximale werkdruk is, afhankelijk van het type scheidingsmembraan, 100 bar G bij 95°C. Het scheidingsmembraan, leverbaar in Viton, Buna en EPDM, is plat uitgevoerd. Hierdoor is de RD demper voor zijn netto gasvolume zeer compact en licht uitgevoerd.

Standaard wordt de RD demper geleverd met een hydrostatisch testcertificaat en een Nederlandstalige handleiding. Uiteraard voldoet deze demper, net als alle Flowguard dempers, aan de bepalingen van de drukrichtlijn PED.

Hygiënische dempers (FG/TD)

Naast het standaard programma dempers biedt Flowguard ook de toepassingsgerichte dempers.

Een goed voorbeeld hiervan is de sanitaire pulsatiedemper uitvoering: door twee scheidingsmembranen boven elkaar te plaatsen met ertussen een scheidingsvloeistof, ontstaat een sanitair ontwerp voor de ruimte waarin het product komt.
Geen dode ruimtes, CIP reinigbaar en in geval van membraanbreuk geen vervuiling van het product.

^{Opengewerkt model van de FG/TD
hygienische demper. Meestal wordt de
demper van stainless steel 316
vervaardigd, daarnaast is er een ruime
keuze aan membraanmaterialen.}

Door de demper in een open verbinding met het systeem te plaatsen zal een gedeelte van de persslag van de pomp in de demper worden gebufferd.

Tijdens de zuigslag van de pomp daalt de druk in het systeem, doordat de vloeistoftoevoer naar het systeem wordt onderbroken. Het opgeslagen deel vloeistof zal vervolgens de persleiding in worden "geduwd" door de hogere druk in de pulsatiedemper.

De metalen schijf onder het scheidingsmembraan voorkomt vervolgens dat het membraan in de persleiding wordt geduwd.

Gedurende normaal gebruik is onderhoud zelden nodig.

Onderhoud

 Flowguard pulsatiedempers hebben nauwelijks onderhoud nodig. 
 De voorvuldruk moet periodiek gecheckt worden en eventueel
 weer op druk gebracht worden gebruik makend van Flowguard
 vulgereedschap. In geval van service hoeft de demper niet
 gedemonteerd te worden.

Welke maat demper is nodig?

De selectie van de juiste maat pulsatiedemper wordt gebaseerd op de verplaatste hoeveelheid per slag van de pomp, de pomp- configuratie, de voorvuldruk en het gewenste niveau van demping. PromoTec heeft jarenlange ervaring met het kiezen van de juiste demper, vaak in nauwe samenspraak met de specialisten van de fabriek.